Эфір цэлюлозыатрымліваюць з цэлюлозы шляхам рэакцыі этэрыфікацыі з адным або некалькімі этэрыфікацыйнымі агентамі і сухога драбнення. У залежнасці ад розных хімічных структур эфірных замяшчальнікаў, эфіры цэлюлозы можна падзяліць на аніённыя, катыённыя і неіённыя эфіры. Іённыя эфіры цэлюлозы ў асноўным ўключаюць карбаксіметылцэлюлозныя эфіры (КМЦ); неіённыя эфіры цэлюлозы ў асноўным ўключаюць метылцэлюлозны эфір (МЦ), гідраксіпрапілметылцэлюлозны эфір (ГПМЦ) і гідраксіэтылацэлюлозны эфір (HC). Неіённыя эфіры далей падзяляюцца на водарастваральныя эфіры і алейрастваральныя эфіры і ў асноўным выкарыстоўваюцца ў будаўнічых растворах. У прысутнасці іонаў кальцыя іённы цэлюлозны эфір няўстойлівы, таму ён рэдка выкарыстоўваецца ў сухіх будаўнічых растворах з выкарыстаннем цэменту, гашанай вапны і іншых цэментавых матэрыялаў. Неіённыя водарастваральныя цэлюлозныя эфіры шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці будаўнічых матэрыялаў дзякуючы сваёй стабільнасці суспензіі і ўласцівасцям утрымання вады.
1. Хімічныя ўласцівасці цэлюлознага эфіру
Кожны эфір цэлюлозымае асноўную структуру цэлюлозы — структуру дэгідратаванай глюкозы. У працэсе вытворчасці эфіру цэлюлозы валакна цэлюлозы спачатку награваюць у шчолачным растворы, а затым апрацоўваюць этэрыфікацыйнымі агентамі. Прадукты рэакцыі валокнаў ачышчаюць і здрабняюць да аднастайнага парашка пэўнай дробнасці.
Падчас вытворчасці MC у якасці этэрыфікуючага агента выкарыстоўваецца толькі хларыд метану; Акрамя выкарыстання хларыду метану ў вытворчасціГПМЦЭпоксідны прапілен таксама выкарыстоўваецца для атрымання гідраксіпрапільных замяшчальнікаў. Розныя эфіры цэлюлозы маюць розныя хуткасці метыльнага і гідраксіпрапільнага замяшчэння, што ўплывае на арганічную растваральнасць раствора цэлюлознага эфіру, тэмпературу цеплавога геля і іншыя ўласцівасці.
2. Сцэнарыі прымянення цэлюлознага эфіру
Эфір цэлюлозы— гэта неіённы паўсінтэтычны палімер з водарастваральнымі і растваральнікамі ўласцівасцямі, і яго эфекты адрозніваюцца ў розных галінах прамысловасці. Напрыклад, у хімічных будаўнічых матэрыялах ён мае наступныя комплексныя эфекты:
① Вадаўтрымліваючы агент ② Загушчальнік ③ Выраўноўваючыя ўласцівасці ④ Плёнкаўтваральныя ўласцівасці ⑤ Клей
УПВХУ прамысловасці гэта эмульгатар і дысперсант; у фармацэўтычнай прамысловасці цэлюлоза з'яўляецца тыпам звязальнага рэчыва і матэрыялу для каркаса з павольным вызваленнем, і менавіта таму, што яна мае шматлікія кампазітныя эфекты, яе вобласці прымянення таксама найбольш шырокія. Ніжэй мы засяродзімся на метадах выкарыстання і функцыях эфіру цэлюлозы ў розных будаўнічых матэрыялах.
(1) У латекснай фарбе:
У прамысловасці латексных фарбаў неабходна выбрацьгідраксіэтылцэлюлозаАгульная спецыфікацыя для аднолькавай глейкасці складае RT30000-5000cps, што адпавядае спецыфікацыі HBR250. Рэкамендаваная доза звычайна складае каля 1,5 ‰ -2 ‰. Асноўная роля гідраксіэтылу ў латекснай фарбе заключаецца ў загушчэнні, прадухіленні ўтварэння пігментнага геля, спрыянні дысперсіі пігмента, стабільнасці латекса, паляпшэнні глейкасці кампанентаў і спрыянні выраўноўванню канструкцыі: гідраксіэтылцэлюлоза простая ў выкарыстанні, яе можна раствараць у халоднай і гарачай вадзе, і значэнне pH не залежыць ад яе. Яе можна бяспечна выкарыстоўваць у дыяпазоне значэнняў PI 2-12. Выкарыстоўваюцца наступныя тры метады: I Непасрэднае даданне ў вытворчасць: пры гэтым метадзе варта выбіраць гідраксіэтылцэлюлозу запаволенага тыпу з часам растварэння больш за 30 хвілін. Этапы выкарыстання наступныя: ① Наліце пэўную колькасць чыстай вады ў ёмістасць, абсталяваную высокай напружанняй мешалкай; ② Пачніце памешваць на нізкай хуткасці без прыпынку, адначасова павольна і раўнамерна дадавайце гідраксіэтыл у раствор. ③ Працягвайце памешваць, пакуль усе часціцы матэрыялу не стануць вільготнымі. ④ Дадайце іншыя дабаўкі і шчолачныя дабаўкі. ⑤ Змяшайце, пакуль увесь гідраксіэтыл цалкам не растворыцца. Затым дадайце іншыя кампаненты ў формулу і здрабніце да гатовага прадукту. II. Падрыхтоўка маткавага раствора да выкарыстання: Гэты метад дазваляе выбраць імгненны тып і мае супрацьгрыбковы эфект на цэлюлозе. Перавага гэтага метаду заключаецца ў тым, што ён мае вялікую гнуткасць і можа быць непасрэдна дададзены ў латексную фарбу. Спосаб падрыхтоўкі такі ж, як і ў кроках 1-4. III. Падрыхтоўка рэчываў, падобных на канжы, для наступнага выкарыстання: Паколькі арганічныя растваральнікі з'яўляюцца дрэннымі растваральнікамі (нерастваральнымі) для гідраксіэтылу, гэтыя растваральнікі могуць быць выкарыстаны для падрыхтоўкі рэчываў, падобных на канжы. Найбольш часта выкарыстоўваным арганічным растваральнікам з'яўляецца арганічная вадкасць у формуле эмульсійнай фарбы, такая як этыленгліколь, прапіленгліколь і плёнкаўтваральны агент (напрыклад, дыэтыленглікольбутылацэтат). Гідраксіэтылцэлюлозу, падобную на канжы, можна непасрэдна дадаць у фарбу, а затым працягваць змешваць да поўнага растварэння.
(2) Пры саскрабанні шпаклёўкі для сцен:
У цяперашні час экалагічна чыстая шпаклёўка, устойлівая да вады і сцірання, цэніцца ў большасці гарадоў Кітая. У апошнія некалькі гадоў з-за выкіду фармальдэгіду з шпаклёўкі, вырабленай з будаўнічага клею, які шкодзіць здароўю людзей, будаўнічы клей атрымлівалі шляхам ацэтальнай рэакцыі полівінілавага спірту і фармальдэгіду. Такім чынам, гэты матэрыял паступова выводзіцца з ужытку, а заменнікам яму з'яўляюцца прадукты серыі эфіраў цэлюлозы, што азначае распрацоўку экалагічна чыстых будаўнічых матэрыялаў. У цяперашні час адзіным даступным матэрыялам з'яўляецца цэлюлоза. Водаўстойлівую шпаклёўку можна падзяліць на два тыпы: сухая парашкападобная шпаклёўка і пастападобная шпаклёўка. Як правіла, у якасці двух тыпаў шпаклёўкі выбіраюць мадыфікаваную метылцэлюлозу і гідраксіпрапілметылцэлюлозу, а спецыфікацыя глейкасці звычайна складае ад 30000 да 60000 сП. Асноўная функцыя цэлюлозы ў шпаклёўцы - утрымліваць ваду, звязваць і змазваць. З-за розных формул шпаклёўкі розных вытворцаў, некаторыя з іх вырабляюцца на аснове шэрага кальцыя, светлага кальцыя, белага цэменту і г.д., а іншыя — на аснове гіпсавага парашка, шэрага кальцыя, светлага кальцыя і г.д., спецыфікацыі, глейкасць і колькасць пранікнення цэлюлозы для гэтых двух формул таксама адрозніваюцца, з агульнай колькасцю дадання каля 2 ‰-3 ‰. Пры будаўніцтве шпаклёўкі для сцен, якая сціраецца, з-за пэўнага водапаглынання паверхні асновы сцяны (каэфіцыент водапаглынання цагляных сцен складае 13%, а каэфіцыент водапаглынання бетону — 3-5%) у спалучэнні з вонкавым выпарэннем, калі шпаклёўка занадта хутка губляе ваду, гэта прывядзе да з'яўлення расколін або адслойвання парашка, што аслабіць трываласць шпаклёўкі. Такім чынам, даданне эфіру цэлюлозы вырашыць гэтую праблему. Аднак якасць напаўняльніка, асабліва якасць шэрага кальцыя, таксама надзвычай важная. Дзякуючы высокай глейкасці цэлюлозы, яна таксама паляпшае плавучасць шпаклёўкі, прадухіляе прагінанне падчас будаўніцтва, а таксама забяспечвае больш камфортнае і працаёмкае сцісканне. Эфір цэлюлозы ў парашковую шпаклёўку трэба дадаваць на заводзе адпаведным чынам. Яго вытворчасць і выкарыстанне адносна зручныя, а напаўняльнік і дабаўкі можна раўнамерна змяшаць з сухім парашком. Канструкцыя таксама адносна зручная, а размеркаванне вады на месцы залежыць ад таго, колькі выкарыстоўваецца.
(3) Бетонны раствор:
У бетонным растворы, каб сапраўды дасягнуць канчатковай трываласці, неабходна цалкам гідратаваць цэмент. Асабліва ў летнім будаўніцтве, калі страта вады з бетоннага раствора адбываецца занадта хутка, прымаюцца меры па поўнай гідратацыі для падтрымання і распылення вады. Гэты метад прыводзіць да марнавання водных рэсурсаў і нязручнасцей у эксплуатацыі, і галоўнае, што вада знаходзіцца толькі на паверхні, у той час як унутраная гідратацыя яшчэ не завершана. Такім чынам, рашэнне гэтай праблемы: даданне васьмі водаўтрымліваючых агентаў цэлюлозы ў бетонны раствор звычайна выбірае гідраксіпрапілметыл або метылцэлюлозу, з характарыстыкамі глейкасці ад 20000 да 60000 сП і колькасцю дабаўкі ад 2% да 3%. Прыкладна, хуткасць водаўтрымання можа быць павялічана да больш чым 85%. Спосаб выкарыстання ў бетонным растворы заключаецца ў тым, каб раўнамерна змяшаць сухі парашок, а затым заліць вадой у рот.
(4) Пры тынкаванні гіпсу, склейванні гіпсу і герметызацыі гіпсу:
З хуткім развіццём будаўнічай галіны попыт на новыя будаўнічыя матэрыялы таксама расце з кожным днём. З-за ўзрастаючай дасведчанасці аб ахове навакольнага асяроддзя і пастаяннага паляпшэння эфектыўнасці будаўніцтва, цэментныя гіпсавыя вырабы хутка развіваюцца. У цяперашні час найбольш распаўсюджанымі гіпсавымі вырабамі з'яўляюцца тынкавальны гіпс, гіпс для злучэння, гіпс для ўбудоўвання, звязальнае для пліткі і г.д. Гіпсавая тынкоўка - гэта высакаякасны матэрыял для тынкоўкі ўнутраных сцен і дахавых пліт. Сцены, якія яна выкарыстоўваецца для тынкоўкі, далікатныя і гладкія, без адслойвання парашка і трывала трымаюцца на падставе, без расколін і адслойвання, а таксама з функцыяй вогнеаховы; Звязаны гіпс - гэта новы тып звязальнага матэрыялу для лёгкіх будаўнічых пліт, які вырабляецца з гіпсу ў якасці асноўнага матэрыялу і дадаецца з рознымі ўмацоўваючымі дадаткамі. Ён падыходзіць для злучэння розных неарганічных будаўнічых сценавых матэрыялаў і валодае характарыстыкамі нетаксічнасці, без паху, хуткага набыцця трываласці, хуткага зацвярдзення і трывалага злучэння. Гэта апорны матэрыял для будаўніцтва будаўнічых пліт і блокаў; Гіпсавая шпаклёўка - гэта матэрыял для запаўнення шчылін паміж гіпсакардоннымі плітамі, а таксама для рамонту сцен і расколін. Гэтыя гіпсавыя вырабы маюць шэраг розных функцый. Акрамя гіпсу і роднасных напаўняльнікаў, ключавой праблемай з'яўляецца тое, што дабаўкі эфіру цэлюлозы адыгрываюць дамінуючую ролю. З-за таго, што гіпс падзяляецца на бязводны гіпс і паўгідратны гіпс, розныя тыпы гіпсу па-рознаму ўплываюць на характарыстыкі прадукту. Такім чынам, загушчэнне, утрыманне вады і запаволенне цвярдзення вызначаюць якасць гіпсавых будаўнічых матэрыялаў. Агульнай праблемай гэтых матэрыялаў з'яўляецца пустэча і расколіна, і пачатковая трываласць не можа быць дасягнута. Каб вырашыць гэтую праблему, неабходна выбраць мадэль цэлюлозы і метад выкарыстання кампазітных запавольнікаў. У гэтым плане метыл- або гідраксіпрапілметыл звычайна выбіраюць з канцэнтрацыяй ад 30000 да 60000 сП, з колькасцю дабаўкі 1,5%-2%. Сярод іх цэлюлоза сканцэнтравана на сваіх уласцівасцях утрымання вады, запаволення і змазвання. Аднак у гэтым працэсе немагчыма выкарыстоўваць эфір цэлюлозы ў якасці запавольніка, і неабходна дадаць цытрынавую кіслату, каб змяшаць і выкарыстоўваць яе без уплыву на пачатковую трываласць. Каэфіцыент утрымання вады звычайна адносіцца да колькасці натуральных страт вады без знешняга паглынання вады. Калі сцяна сухая, паглынанне вады і натуральнае выпарэнне з паверхні асновы прывядуць да таго, што матэрыял будзе занадта хутка губляць ваду, што таксама прывядзе да ўшчыльнення і расколін. Гэты метад выкарыстання прызначаны для змешвання сухога парашка. Пры падрыхтоўцы раствора, калі ласка, звярніцеся да метаду падрыхтоўкі раствора.
(5) Ізаляцыйны раствор
Ізаляцыйны раствор - гэта новы тып матэрыялу для ўцяплення ўнутраных сцен у паўночным рэгіёне, які складаецца з ізаляцыйных матэрыялаў, раствора і клею. Цэлюлоза адыгрывае ключавую ролю ў звязванні і павышэнні трываласці гэтага матэрыялу. Звычайна выбіраецца метылцэлюлоза з высокай глейкасцю (каля 10000 eps), а дазоўка звычайна складае ад 2 ‰ да 3 ‰. Спосаб выкарыстання - змешванне сухога парашка.
(6) Міжфазны агент
Агент інтэрфейсу павінен быцьГПМЦ20000 сП, а клей для пліткі павінен быць больш за 60000 сП. У міжфазным агенце варта звярнуць увагу на загушчальнік, які можа палепшыць трываласць на расцяжэнне і ўстойлівасць да стрэл. Пры склейванні пліткі наносіце водаўтрымліваючы агент, каб прадухіліць яе хуткае адвальванне з-за страты вады.
3. Сітуацыя ў галіновым ланцугу
(1) Вытворчая галіна
Асноўная сыравіна, неабходная для вытворчасціэфір цэлюлозыўключаюць рафінаваную бавоўну (або драўняную цэлюлозу) і некаторыя распаўсюджаныя хімічныя растваральнікі, такія як эпоксідны прапан, хлараметан, вадкія шчолачы, лускавінкі шчолачы, аксід этылену, талуол і іншыя дапаможныя матэрыялы. Да прадпрыемстваў гэтай галіны адносяцца прадпрыемствы па вытворчасці рафінаванай бавоўны і драўнянай цэлюлозы, а таксама некаторыя хімічныя прадпрыемствы. Ваганні цэн на асноўную вышэйзгаданую сыравіну будуць мець розную ступень уплыву на сабекошт вытворчасці і адпускную цану цэлюлознага эфіру.
Кошт рафінаванай бавоўны адносна высокі. Калі ў якасці прыкладу выкарыстоўваць цэлюлозны эфір будаўнічага класа, то за справаздачны перыяд доля кошту рафінаванай бавоўны ў сабекошце продажу цэлюлознага эфіру будаўнічага класа складала 31,74%, 28,50%, 26,59% і 26,90% адпаведна. Ваганні цэн на рафінаваную бавоўну ўплываюць на сабекошт вытворчасці цэлюлознага эфіру. Асноўнай сыравінай для вытворчасці рафінаванай бавоўны з'яўляецца баваўняны лінт. Баваўняны лінт — адзін з пабочных прадуктаў у працэсе вытворчасці бавоўны, які ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці такіх прадуктаў, як баваўняная цэлюлоза, рафінаваная бавоўна і нітрацэлюлоза. Існуе значная розніца ў кошце выкарыстання і выкарыстанні баваўнянага лінту і бавоўны, і іх цэны значна ніжэйшыя, чым на бавоўну, але існуе пэўная карэляцыя з ваганнямі цэн на бавоўну. Ваганні цэн на баваўняны лінт уплываюць на цану рафінаванай бавоўны.
Рэзкія ваганні цэн на рафінаваную бавоўну будуць мець розную ступень уплыву на кантроль вытворчых выдаткаў, цэнаўтварэнне на прадукцыю і прыбытковасць прадпрыемстваў у гэтай галіне. Ва ўмовах больш высокіх цэн на рафінаваную бавоўну і адносна больш нізкіх цэн на драўняную цэлюлозу, каб знізіць выдаткі, драўняная цэлюлоза можа выкарыстоўвацца ў якасці замены і дадатку да рафінаванай бавоўны, галоўным чынам для вытворчасці эфіраў цэлюлозы з меншай глейкасцю, такіх як фармацэўтычныя і харчовыя эфіры цэлюлозы. Згодна з дадзенымі на вэб-сайце Нацыянальнага бюро статыстыкі, у 2013 годзе плошча пасеваў бавоўны ў Кітаі складала 4,35 мільёна гектараў, а вытворчасць бавоўны ў краіне — 6,31 мільёна тон. Згодна са статыстычнымі дадзенымі Кітайскай асацыяцыі цэлюлознай прамысловасці, у 2014 годзе агульны аб'ём вытворчасці рафінаванай бавоўны буйнымі айчыннымі прадпрыемствамі па вытворчасці рафінаванай бавоўны склаў 332 000 тон, пры гэтым запасы сыравіны былі дастатковымі.
Асноўнай сыравінай для вытворчасці хімічнага абсталявання на аснове графіту з'яўляюцца сталь і графітавы вуглярод. Кошт сталі і графітава-вугляроднага матэрыялу складае значную долю сабекошту вытворчасці хімічнага абсталявання на аснове графіту. Ваганні цэн на гэтую сыравіну будуць мець пэўны ўплыў на сабекошт вытворчасці і цану продажу хімічнага абсталявання на аснове графіту.
(2) Сітуацыя ў прамысловасці цэлюлозных эфіраў
Эфір цэлюлозы, як «прамысловы глутамат натрыю», мае нізкую долю дабавак і шырокі спектр прымянення, прычым перапрацоўчыя галіны раскіданы па розных галінах нацыянальнай эканомікі.
Звычайна, будаўнічая і нерухомая галіны аказваюць пэўны ўплыў на тэмпы росту попыту на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў. Калі тэмпы росту айчыннай будаўнічай і нерухомай галін адносна высокія, попыт на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў на ўнутраным рынку хутка расце. Калі тэмпы росту айчыннай будаўнічай і нерухомай галін запавольваюцца, попыт на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў на ўнутраным рынку запавольваецца, што робіць канкурэнцыю ў гэтай галіне больш інтэнсіўнай і паскарае працэс выжывання прадпрыемстваў у гэтай галіне.
З 2012 года, ва ўмовах запаволення тэмпаў росту ў будаўнічай і рыначнай галінах, на ўнутраным рынку не назіралася істотных ваганняў попыту на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў. Асноўныя прычыны гэтага: па-першае, агульны маштаб будаўнічай і рыначнай галін вялікі, а агульны попыт на рынку адносна вялікі; асноўны спажывецкі рынак цэлюлознага эфіру будаўнічых матэрыялаў паступова пашыраўся з эканамічна развітых рэгіёнаў і гарадоў першага і другога ўзроўню ў цэнтральныя і заходнія рэгіёны і гарады трэцяга ўзроўню, што пашырае патэнцыял і прастору для росту ўнутранага попыту; 2. Колькасць дадатковага цэлюлознага эфіру складае невялікую долю кошту будаўнічых матэрыялаў, а колькасць, якая выкарыстоўваецца адным кліентам, невялікая. Кліенты распыленыя, што можа лёгка прывесці да жорсткага попыту. Агульны попыт на рынку ніжэйшых запытаў адносна стабільны; 3. Змена рынкавай цаны з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на структуру попыту на цэлюлозны эфір будаўнічых матэрыялаў. З 2012 года кошт цэлюлознага эфіру будаўнічага матэрыялу значна знізіўся, што прывяло да значнага зніжэння коштаў на прадукцыю сярэдняга і высокага класа, прыцягнула больш кліентаў да пакупак і выбару, павялічыла попыт на прадукцыю сярэдняга і высокага класа і сціснула рынкавы попыт і цэнавую прастору звычайных мадэляў прадукцыі.
Узровень развіцця і тэмпы росту фармацэўтычнай прамысловасці будуць уплываць на попыт на эфір цэлюлозы фармацэўтычнай якасці. Паляпшэнне ўзроўню жыцця насельніцтва і развіццё харчовай прамысловасці спрыяюць росту попыту на рынку харчовага эфіру цэлюлозы.
6. Тэндэнцыя развіцця цэлюлознага эфіру
З-за структурных адрозненняў у рынкавым попыце на эфір цэлюлозы склалася сітуацыя, калі прадпрыемствы з рознымі моцнымі бакамі могуць суіснаваць. У адказ на відавочную структурную дыферэнцыяцыю рынкавага попыту айчынныя вытворцы эфіраў цэлюлозы прынялі дыферэнцыяваныя канкурэнтныя стратэгіі, заснаваныя на ўласных моцных баках, адначасова эфектыўна разумеючы тэндэнцыі развіцця і кірунак рынку.
(1) Забеспячэнне стабільнасці якасці прадукцыі будзе па-ранейшаму заставацца асноўным канкурэнтным пунктам для прадпрыемстваў, якія вырабляюць эфіры цэлюлозы.
Эфір цэлюлозыНа большасці прадпрыемстваў гэтай галіны на яго долю прыпадае адносна невялікая доля вытворчых выдаткаў, але ён істотна ўплывае на якасць прадукцыі. Група кліентаў высокага класа павінна прайсці эксперыменты з формуламі, перш чым выкарыстоўваць пэўную марку і мадэль цэлюлознага эфіру. Пасля фарміравання стабільнай формулы звычайна няпроста замяніць прадукцыю іншых марак, і да стабільнасці якасці цэлюлознага эфіру таксама прад'яўляюцца больш высокія патрабаванні. Гэтая з'ява больш выяўленая ў такіх галінах высокага класа, як буйныя айчынныя і замежныя вытворчыя прадпрыемствы па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, фармацэўтычных дапаможных рэчываў, харчовых дабавак, ПВХ і г.д. Для павышэння канкурэнтаздольнасці прадукцыі вытворчыя прадпрыемствы павінны гарантаваць, што стабільнасць якасці розных партый пастаўленага цэлюлознага эфіру можа падтрымлівацца на працягу доўгага часу, каб сфармаваць добрую рэпутацыю на рынку.
(2) Паляпшэнне ўзроўню тэхналогіі нанясення прадукцыі з'яўляецца напрамкам развіцця айчынных прадпрыемстваў па вытворчасці цэлюлозных эфіраў
З улікам усё больш сталай тэхналогіі вытворчасці цэлюлозных эфіраў, больш высокі ўзровень тэхналогій прымянення карысны для прадпрыемстваў, каб павысіць сваю канкурэнтаздольнасць і паставіць стабільныя адносіны з кліентамі. Вядомыя прадпрыемствы па вытворчасці цэлюлозных эфіраў у развітых краінах у асноўным выкарыстоўваюць канкурэнтную стратэгію «арыентацыі на буйных кліентаў высокага класа і распрацоўкі наступных прыкладанняў і выкарыстання», распрацоўваючыэфір цэлюлозыпрымянення і формулы выкарыстання, а таксама канфігураванне серый прадуктаў у адпаведнасці з рознымі сегментаванымі абласцямі прымянення для палягчэння выкарыстання кліентамі і развіцця попыту на рынку ніжэйшых заказаў. Канкурэнцыя паміж прадпрыемствамі, якія вырабляюць эфіры цэлюлозы ў развітых краінах, перамясцілася з прадукту на тэхналогію прымянення.
Час публікацыі: 31 жніўня 2023 г.