Эфіры цэлюлозы (HEC, HPMC, MC і г.д.) і рэдыспергаваныя палімерныя парашкі (звычайна на аснове VAE, акрылатаў і г.д.)— дзве найважнейшыя дабаўкі ў растворах, асабліва ў сухіх растворах. Кожная з іх валодае унікальнымі функцыямі і дзякуючы разумным сінергетычным эфектам значна паляпшае агульныя характарыстыкі раствора. Іх узаемадзеянне ў першую чаргу праяўляецца ў наступных аспектах:
Эфіры цэлюлозы забяспечваюць ключавыя ўмовы (утрыманне вады і загушчэнне):
Утрыманне вады: гэта адна з асноўных функцый цэлюлознага эфіру. Ён можа ўтвараць гідратацыйную плёнку паміж часцінкамі раствора і вадой, значна зніжаючы хуткасць выпарэння вады на падкладку (напрыклад, сітаватую цэглу і блокі) і ў паветра.
Уплыў на рэдыспергуемы палімерны парашок: Гэта выдатнае ўтрыманне вады стварае вырашальныя ўмовы для функцыянавання рэдыспергуемага палімернага парашка:
Забеспячэнне часу для ўтварэння плёнкі: часціцы палімернага парашка павінны быць раствараныя ў вадзе і зноў дыспергаваныя ў эмульсію. Затым палімерны парашок зліваецца ў суцэльную, гнуткую палімерную плёнку, паколькі вада паступова выпараецца падчас працэсу высыхання раствора. Эфір цэлюлозы запавольвае выпарэнне вады, даючы часціцам палімернага парашка дастаткова часу (адкрытага часу) для раўнамернага размеркавання і міграцыі ў поры і міжфазныя паверхні раствора, у канчатковым выніку ўтвараючы высакаякасную, поўную палімерную плёнку. Калі страта вады занадта хуткая, палімерны парашок не цалкам утворыць плёнку, або плёнка будзе перарывістай, што значна зніжае яе армавальны эфект.
Забеспячэнне гідратацыі цэменту: Для гідратацыі цэменту патрабуецца вада.Уласцівасці ўтрымання вадыЭфір цэлюлозы гарантуе, што, нягледзячы на ўтварэнне плёнкі палімерным парашком, цэмент таксама атрымлівае дастатковую колькасць вады для поўнай гідратацыі, тым самым ствараючы добрую аснову для ранняй і позняй трываласці. Трываласць, якая ўзнікае ў выніку гідратацыі цэменту, у спалучэнні з гнуткасцю палімернай плёнкі з'яўляецца асновай для палепшаных характарыстык.
Эфір цэлюлозы паляпшае працаздольнасць (загушчэнне і ўцягванне паветра):
Загушчэнне/тыксатропнасць: Эфіры цэлюлозы значна павялічваюць кансістэнцыю і тыксатропнасць раствораў (густыя ў нерухомым стане, разрэджваюцца пры размешванні/нанясенні). Гэта паляпшае ўстойлівасць раствора да прасядання (слізгацення па вертыкальных паверхнях), што палягчае яго нанясенне і выраўноўванне, што прыводзіць да лепшага выніку.
Паветраўцягвальны эфект: цэлюлозны эфір валодае пэўнай паветраўцягвальнай здольнасцю, утвараючы дробныя, аднастайныя і стабільныя бурбалкі.
Уплыў на палімерны парашок:
Палепшаная дысперсія: адпаведная глейкасць дапамагае часцінкам латекснага парашка больш раўнамерна размеркавацца ў растворнай сістэме падчас змешвання і памяншае агламерацыю.
Аптымізаваная ўмяшчальнасць: добрыя будаўнічыя ўласцівасці і тыксатропнасць робяць раствор, які змяшчае латексны парашок, больш лёгкім у выкарыстанні, забяспечваючы яго раўнамернае нанясенне на падкладку, што неабходна для поўнага праявы счаплення латекснага парашка на мяжы падзелу.
Змазваючы і амартызуючы эфект паветраных бурбалак: уведзеныя паветраныя бурбалкі дзейнічаюць як шарыкападшыпнікі, што яшчэ больш паляпшае змазваючыя ўласцівасці і працаздольнасць раствора. Адначасова гэтыя мікрабурбалкі амартызуюць напружанне ўнутры зацвярдзелага раствора, дапаўняючы ўмацоўваючы эфект латекснага парашка (хаця празмернае ўцягванне паветра можа знізіць трываласць, таму неабходны баланс).
Рэдыспергуемы палімерны парашок забяспечвае гнуткае злучэнне і армаванне (утварэнне плёнкі і склейванне):
Утварэнне палімернай плёнкі: Як ужо згадвалася раней, падчас працэсу высыхання раствора часціцы латекснага парашка агрэгуюцца ў бесперапынную трохмерную палімерную сеткаватую плёнку.
Уплыў на растворную матрыцу:
Палепшаная кагезія: палімерная плёнка ахінае і злучае прадукты гідратацыі цэменту, негідратаваныя часціцы цэменту, напаўняльнікі і агрэгаты, значна павялічваючы сілу злучэння (кагезію) паміж кампанентамі ўнутры раствора.
Палепшаная гнуткасць і ўстойлівасць да расколін: палімерная плёнка па сваёй прыродзе гнуткая і пластычная, што надае зацвярдзеламу раствору большую дэфармацыйную здольнасць. Гэта дазваляе раствору лепш паглынаць і размяркоўваць напружанні, выкліканыя зменамі тэмпературы, зменамі вільготнасці або невялікімі зрушэннямі падкладкі, значна зніжаючы рызыку расколін (устойлівасць да расколін).
Палепшаная ўдаратрываласць і зносаўстойлівасць: гнуткая палімерная плёнка можа паглынаць энергію ўдару і паляпшаць ударатрываласць і зносаўстойлівасць раствора.
Зніжэнне модуля пругкасці: робіць раствор больш мяккім і больш адаптыўным да дэфармацыі падкладкі.
Латексны парашок паляпшае міжфазную сувязь (паляпшэнне інтэрфейсу):
Дапаўненне актыўнай зоны цэлюлозных эфіраў: эфект утрымання вады цэлюлознымі эфірамі таксама памяншае праблему «дэфіцыту вады на мяжы паверхні», выкліканага празмерным паглынаннем вады падкладкай. Што яшчэ больш важна, часціцы/эмульсіі палімернага парашка маюць тэндэнцыю міграваць да мяжы паміж растворам і падкладкай, а таксама паміж растворам і арматурным валакном (калі такое маецца).
Утварэнне трывалага міжфазнага пласта: палімерная плёнка, якая ўтвараецца на мяжы падзелу, моцна пранікае і замацоўваецца ў мікрапорах падкладкі (фізічнае злучэнне). Адначасова сам палімер дэманструе выдатную адгезію (хімічную/фізічную адсорбцыю) да розных падкладак (бетон, цэгла, дрэва, цеплаізаляцыйныя пліты з пенаполістылену/ксанспудзіннага полістырэну і г.д.). Гэта значна паляпшае трываласць счаплення (адгезію) раствора з рознымі падкладкамі, як першапачаткова, так і пасля апускання ў ваду і цыклаў замярзання-адтавання (водаўстойлівасць і ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў).
Сінергетычная аптымізацыя структуры пор і трываласці:
Эфекты эфіру цэлюлозы: утрыманне вады аптымізуе гідратацыю цэменту і памяншае свабодныя пары, выкліканыя недахопам вады; эфект паветразахопу ўводзіць кантраляваныя дробныя пары.
Уплыў палімернага парашка: палімерная мембрана часткова блакуе або перакрывае капілярныя пары, робячы структуру пор меншай і менш звязанай.
Сінергічны эфект: сумесны эфект гэтых двух фактараў паляпшае порыстую структуру раствора, зніжаючы водапаглынанне і павялічваючы яго воданепранікальнасць. Гэта не толькі павышае даўгавечнасць раствора (марозаўстойлівасць і ўстойлівасць да салёнай карозіі), але і зніжае верагоднасць высолаў з-за зніжэння водапаглынання. Гэтая палепшаная порыстая структура таксама звязана з больш высокай трываласцю.
Цэлюлозны эфір з'яўляецца адначасова і «фундаментам», і «гарантыяй»: ён забяспечвае неабходнае асяроддзе для ўтрымання вады (што спрыяе гідратацыі цэменту і ўтварэнню плёнкі латекснага парашка), аптымізуе працаздольнасць (забяспечваючы раўнамернае нанясенне раствора) і ўплывае на мікраструктуру праз загушчэнне і ўцягванне паветра.
Рэдысперсійны латексны парашок з'яўляецца адначасова і «ўзмацняльнікам», і «мостком»: ён утварае палімерную плёнку пры спрыяльных умовах, створаных эфірам цэлюлозы, значна паляпшаючы згуртаванасць, гнуткасць, устойлівасць да расколін, трываласць счаплення і даўгавечнасць раствора.
Асноўная сінергія: Здольнасць цэлюлознага эфіру ўтрымліваць ваду з'яўляецца неабходнай умовай для эфектыўнага ўтварэння плёнкі латекснага парашка. Без дастатковага ўтрымання вады латексны парашок не можа паўнавартасна функцыянаваць. І наадварот, гнуткая сувязь латекснага парашка кампенсуе далікатнасць, расколіны і недастатковую адгезію чыстых цэментных матэрыялаў, значна павялічваючы трываласць.
Камбінаваны эфект: Гэтыя два рэчывы ўзмацняюць адзін аднаго, паляпшаючы структуру пор, зніжаючы водапаглынанне і павялічваючы даўгавечнасць, што прыводзіць да сінергічнага эфекту. Такім чынам, у сучасных растворах (такіх як клеі для пліткі, вонкавыя ізаляцыйныя тынкоўкі/склеявальныя растворы, самавыраўноўвальныя растворы, воданепранікальныя растворы і дэкаратыўныя растворы) эфіры цэлюлозы і рэдыспергаваныя палімерныя парашкі амаль заўсёды выкарыстоўваюцца парамі. Дзякуючы дакладнай карэкціроўцы тыпу і дазоўкі кожнага з іх, можна распрацаваць высакаякасныя растворы, якія адпавядаюць разнастайным патрабаванням да эксплуатацыйных характарыстык. Іх сінергічны эфект з'яўляецца ключом да пераўтварэння традыцыйных раствораў у высокапрадукцыйныя палімерна-мадыфікаваныя цэментавыя кампазіты.
Час публікацыі: 06 жніўня 2025 г.